電爐爐襯是指電爐熔煉室的定型耐火材料內(nèi)襯，包括爐蓋、爐壁、爐底3 部分，其工作好壞直接影響鋼的質(zhì)量及其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。近年來，由于電爐煉鋼的強(qiáng)化和革新，也要求爐襯耐火材料材質(zhì)、砌筑等方面有相應(yīng)的改進(jìn)。
電爐爐襯有堿性和酸性兩種。目前，大部分電爐都采用堿性耐火材料爐襯。酸性爐襯電爐只用于生產(chǎn)鑄鋼件或灰鑄鐵。
對堿性電爐爐襯耐火材料有如下要求：
（1）應(yīng)有足夠的耐火度和荷重軟化點。因為在電弧的作用下，耐火材料爐襯不同部位的內(nèi)表面溫度可達(dá)1500?1800℃。
（2）應(yīng)有較強(qiáng)的抗渣性。因為爐渣、煙塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內(nèi)部滲透，使耐火材料熔損，發(fā)生組織分層，引起剝落。
（3）應(yīng)有較好的抗熱震性。因為在煉鋼過程中，開啟爐門、提升爐蓋等會使?fàn)t襯耐火材料的溫度發(fā)生驟變，有可能發(fā)生剝落和崩裂，使?fàn)t襯過早損壞。
（4）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，因為爐襯耐火材料在裝料時受沖擊、傾動時受振動，沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷。
（5）熱導(dǎo)率要小，導(dǎo)電率要低。
電爐常用的耐火材料有鎂磚、白云石磚、高鋁耐火磚、硅磚以及鎂砂打結(jié)料等。由于電爐各部位的工作環(huán)境不同，所用耐火材料也不盡相同。
