湖南鎂質耐火材料的應用還是比較廣泛的。目前電爐爐墻幾乎全部采用鎂碳磚砌筑，因此鎂碳磚的壽命決定了電爐的使用壽命，決定電爐用鎂碳磚質量的主要因素包括MgO源的鎂砂純度、雜質種類、方鎂石晶粒結合狀態(tài)和晶粒尺寸；作為碳引入來源的鱗片狀石墨的純度、結晶程度和鱗片大小；通常選用熱固性酚醛樹脂作為結合劑，主要影響因素是加入量和殘?zhí)剂俊?/p>
現在已經證明鎂碳磚中添加抗氧化劑能夠改變和改善其基質結構，但是在電爐正常的操作條件下使用時，抗氧化劑并不是鎂碳磚必要的組成原料，而只有用于高FeOn爐渣的電弧爐，如使用直接還原鐵或有不規(guī)則氧化的部位以及電爐熱點部位，添加各種金屬抗氧化劑才能成為鎂碳磚的重要組成部分。
渣線部位用鎂碳磚的蝕損行為表現為形成明顯反應致密層和脫碳疏松層。反應致密帶也成為渣侵帶，是鎂碳磚脫碳形成大量氣孔后高溫液相熔渣滲入磚體內部的侵蝕區(qū)域。在該區(qū)域內，熔渣中FeOn被還原為金屬鐵，甚至固溶于MgO中的脫溶相和晶間Fe2O3也被還原為金屬鐵。熔渣滲入磚中的深度主要決定于脫碳疏松層的厚度，通常終止于殘存石墨的地方。在正常情況下，鎂碳磚中由于石墨的存在其脫碳層都是比較薄的。
電爐出鋼口有出鋼槽傾動出鋼和爐底出鋼兩種方式。當采用出鋼槽傾動出鋼時，基本不采用鎂碳磚，而選擇Al2O3質或者ZrO2質，并添加C、SiC和Si3N4等非氧物。當采用爐底出鋼時，出鋼口則由外部套磚和內部管磚組成。爐底出鋼口采用鎂碳磚質管磚，管磚孔徑尺寸則根據爐子容量、出鋼時間等因素決定，一般內徑為140~260mm。
某鋼廠電爐把中擋和低擋鎂碳磚用在出鋼口，出銅口兩側部位代替原來使用的燒結鎂磚初步取得較好的效果，爐齡由60爐左右提高到了1倍多。使用后渣線部位的鎂碳磚保持較完整，不粘渣。渣線部位不需補爐，即減輕勞動強度又提高鋼液純度和生產率。
